蓋世汽車訊 據(jù)外媒報(bào)道，金屬回收公司Aqua Metals宣布，在其Tahoe-Reno工業(yè)中心的公司創(chuàng)新中心（Innovation Center），公司通過(guò)采用其AquaRefining?技術(shù)從鋰離子電池黑色物質(zhì)中回收到第一塊銅。該高質(zhì)量銅由逐個(gè)原子選擇性電鍍，是Aqua Metals在回收高價(jià)值材料領(lǐng)域的又一重要進(jìn)展。此外，Aqua Metals還從鋰離子電池黑色物質(zhì)中生產(chǎn)出高純度氫氧化鋰，并成功通過(guò)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試鍍鈷。

圖片來(lái)源：Aqua Metals

銅目前的交易價(jià)格為每噸10,000多美元，是制造鋰離子電池銅箔的重要原材料，可應(yīng)用于多種新能源領(lǐng)域。電動(dòng)汽車需要一英里長(zhǎng)的銅線，是汽油動(dòng)力汽車的4-16倍。不僅如此，綠色能源的其他組件，如充電點(diǎn)、太陽(yáng)能(000591)電池板、風(fēng)力渦輪機(jī)和智能電網(wǎng)也都需要大量的銅線和電纜。截至2021年，全球每年消耗3000萬(wàn)噸銅，預(yù)計(jì)到2050年將翻一番，達(dá)6000萬(wàn)噸。從廢舊鋰離子電池中回收銅的高效清潔回收方法對(duì)于滿足這一全球需求至關(guān)重要。

Aqua Metals首席運(yùn)營(yíng)和工程官Ben Taecker表示：“為了證明我們的AquaRefining技術(shù)是最可持續(xù)和最經(jīng)濟(jì)的方法，我們?cè)隍?yàn)證流程的每個(gè)階段都將徹底實(shí)施逐步擴(kuò)展方法。對(duì)此次獲得的進(jìn)步我們感到非常自豪，并相信我們將在未來(lái)幾個(gè)月按計(jì)劃進(jìn)行完全集成的試點(diǎn)。”

通過(guò)將可再生電子用作試劑而非化學(xué)品或高熱量，Li AquaRefining以一種清潔、經(jīng)濟(jì)、基本無(wú)污染的方式回收廢舊鋰離子電池。該室溫工藝使用的化學(xué)品約為標(biāo)準(zhǔn)水力工藝的1/200，并且不會(huì)產(chǎn)生高溫方法的碳足跡。Li AquaRefining是一個(gè)循環(huán)利用其使用化學(xué)品的閉環(huán)工藝，因此僅有一小部分廢物流，預(yù)計(jì)比標(biāo)準(zhǔn)水力工藝少約99.5%。截至目前，Aqua Metals已獲得72項(xiàng)專利，其中49項(xiàng)正在申請(qǐng)中。Aqua Metals還將不斷開(kāi)發(fā)其Li AquaRefining工藝，以向全球鋰離子電池回收商提供。

Aqua Metals商業(yè)副總裁David Regan表示：“與其他金屬回收工藝不同之處，我們的技術(shù)可以生產(chǎn)高純度金屬。陰極材料可以由純金屬生產(chǎn)，且從高純度金屬開(kāi)始是制造陰極材料的最佳方法。我們相信，我們的技術(shù)將為合作伙伴提供更經(jīng)濟(jì)、更清潔的回收利用能力，并提供商機(jī)，如向電池供應(yīng)鏈提供產(chǎn)品或向金屬行業(yè)提供高純度金屬?！?/p>

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